Изготовление пенобетона. Технологии и материалы

Пенобетон – это стройматериал, который является разновидностью ячеистого бетона. Отличается наличием пустот в структуре бетона. Таким образом повышаются свойства морозоустойчивости, теплоизоляции.

 При образовании пузырьков газа происходит уплотнение цементной смеси и ведет к образованию цементной кристаллической решетки. Крепость стен этой решетки определяет надежность готового пеноблока. Соотношение пустот и цементных стенок задает плотность готового материала.

 Стоит обратить внимание на размер, форму и равномерность распределения полостей. Эти факторы так же влияют на прочность готового блока. Так ровные круглые пустоты до двух миллиметров в диаметре считаются самыми правильными, в отличие от капиллярных пор и разноформенных пустот. Но контролировать форму пузырьков достаточно трудно.

Поэтому на характеристики пеноблока, в основном, влияет качество исходных материалов, особенно свежесть цемента и качество пенообразователя.

 Пенобетон по своей сути это обычный тяжелый бетон с добавлением пузырьков воздуха малого диаметра. Добавление воздуха можно провести двумя способами: добавить в готовый раствор техническую пену или в смесь добавить пенообразователь.

 Увеличение до десяти процентов пенообразователя в обычный бетон сокращает плотность, уменьшает цену, уничтожает водоотделение. Для увеличения теплоизоляции и влагостойкости в бетонную смесь добавляют керамзит, пенопласт и полипропилен.

 При составлении смеси необходимо увеличить объем воды, так как пенообразующие вещества поглощают воду. Но излишнее количество воды вызовет сильную усадку пеноблока.

 Последовательность составления рекомендуемой смеси включает в себя следующие этапы:

•        засыпание песка и цемента, с последующим тщательным перемешиванием. Очень важно, чтобы песок был равномерно распределен в бетонной смеси.

•        Добавление воды в точно отмеренном количестве.

•        Перемешивание полученной смеси до полной однородности.

•        Добавление пены.

 Используя пеногенератор, пена направляется в смеситель, где в течение двух — трех  минут перемешивается с готовым бетоном.

 Любому стройматериалу, в основе которого находится цемент, необходимо выделять время на просушку. Во-первых, это время для прохождения полной гидратации зерен бетона. Во-вторых, помогает избежать трещин в бетоне. В-третьих, бетону нужно выделить время для набора марочной прочности.

Для этой цели мастера советуют покрывать готовые блоки полиэтиленовой пленкой.