 Экструзионная сварка имеет место в процессе соединения термопластовых изделий.
Требования к технологическому процессу практически ничем не отличаются от других технологий, применяемых при соединениях полимерных деталей. Сварке подлежат только термопластовые изделия, которые возможно нагреть до расплавленного состояния и при охлаждении они не изменяют своих свойств. В работе применяется ручной сварочный экструдер. Данное оборудование подразделено на группы в зависимости от конструкции. Существует оборудование для производства емкостей и наземного соединения листов. В сравнении со сваркой, использующей горячий воздух, данный тип сварки обеспечивает более высокий уровень производительности труда, а также более высокое качество соединения изделий из полиэтилена, полипропилена.
Для соединения шва в качестве припоя к сварочному экструдеру используется сварочный пруток. Сырье изделия и сырье сварочного прутка должны быть одинаковыми. Это обеспечит надежность и качество соединения.
Ручные сварочные экструдеры, применяемые в процессе наземной сварки, имеют в своей конструкции специальную рукоять, что во многом позволяет облегчить труд работника. Подача горячего воздуха может производиться через башмак, а также через отдельное сопло, располагающееся над ним. Также аппарат может быт оснащен, либо двигателем постоянного тока со щетками из графита, либо асинхронным двигателем без таковых щеток. Двигатель регулярного тока разработан специально для комплектации ручного сварочного экструдера, а соответственно, обладает большим ресурсом, в сравнении с обычными электродрелями. Он оснащен электронным регулятором оборотов, в наличии возможность свободного доступа при производстве замены графитовых щеток.
В числе преимуществ ручного сварочного экструдера можно отметить качество и прочность сварного соединения, выполняемого им, его просто и легко эксплуатировать благодаря тому, что он не требует специализированных знаний и навыков, обеспечивает продолжительную сварку. Применяемый пруток сварочный должен соответствовать техническим параметрам используемого оборудования. Современные производителей наравне с привычными сварочными прутками, предлагают окрашенные изделия. Диаметр присадного изделия подбирается в соответствии с параметрами сварочного оборудования. Кроме того, он должен обеспечивать стабильность подачи материала, в независимости положения экструдера в ходе выполняемых работ. Также в качестве присадочного материала возможно использование гранул.
|
|
