Чем отличается Украина от европейских стран? А тем, что по европейским нормам линолеум можно делать, используя только смолы растительного происхождения. И тканевая основа должна быть только из натуральных волокон.

В странах, где не столь щепетильно относятся к здоровью своих граждан, к линолеумам относят и все эластические покрытия содержащие каучук.

А у нас линолеумом называют покрытия, изготовленные из поливинилхлорида, нитроцеллюлозы, глифталиевой комбинации на алкидной смоле, и даже резины, о чем свидетельствует устойчивый «химический» запах большинства из них.

Натуральный линолеум значительно экологичнее, но и на порядок дороже.

Мягкое и одновременно прочное покрытие пола может прослужить очень долго. Качественный линолеум легко чистится и моется, не трескается и не крошится. Но все виды линолеумов предназначены только для эксплуатации при плюсовых температурах окружающей среды.

Выбирая такое покрытие для своего пола нужно обратить внимание на линию среза. Если верхний защитный слой слишком тонкий, значит, этот линолеум не прослужит долго. Кроме того на срезе видно и качество тканевой основы линолеума.

В любом случае нужно помнить, что линолеум без тканевой основы – это не линолеум вообще. Такое покрытие полностью оправдает свою дешевизну тем, что очень быстро на его поверхности будут видны все мельчайшие неровности основы пола, и он быстро растрескается.

Если линолеум укладывается на бетонное основание, то покрытие нужно выбирать потолще.  А на теплое и ровное деревянное основание можно укладывать покрытие и потоньше. Практика показывает, что в квартирах нельзя укладывать линолеум тоньше трёх миллиметров.

В разных комнатах лучше укладывать линолеум разной толщины. В помещениях, где люди ходят больше всего, то есть на кухне, в коридорах и прихожих, линолеум нужно брать толщиной от 3 до 4 мм. А защитный верхний слой у него должен быть более чем 0,25 мм.

Поскольку чаще всего линолеум имеет недостаточную ширину, чтобы одним куском закрыть всю комнату, нужно помнить о подборе рисунка на стыке двух кусков. Поэтому в этом случае не стоит выбирать линолеум с четким геометрическим орнаментом. Иначе неизбежны большие отходы. Лучше всего брать такую расцветку, чтобы подбора рисунка можно было избежать.

Для офисов, кабинетов, магазинов, общественных помещений существуют специальные сорта линолеумов повышенных прочностных качеств. Такие специальные покрытия имеют несколько дополнительных характеристик, таких как антистатик, противоскользящая поверхность, антисептическая пропитка и повышенное звукопоглощение. Цена такого покрытия значительно выше, чем у бытового линолеума, и срок службы до 25 лет.

Сталь с полимерным покрытием завоёвывает строительные рынки. Такое покрытие, не только защищает сталь от коррозии, но и имеет прекрасные декоративные свойства. Кровли и стены зданий, изготовленные из таких материалов, буквально преображают внешний вид наших городов и сёл. Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, имеет существенный недостаток – оно не защищает сталь в местах порезов и сверлений.

И если при закручивании саморезов место повреждения покрытия защищается специальным резиновым уплотнением, то линия отреза листа при монтаже остаётся незащищенной. Поэтому наиболее приемлемым методом считается комбинированная защита: оцинкованный стальной лист покрывается и полимерным покрытием. Особенно удачно такая композиция позволяет бороться с электрохимической коррозией железа.

Существует несколько вариантов полимерного покрытия листовой стали.

Самым распространённым и доступным является полиэстерное покрытие. Полиэстер совмещает в себе устойчивость краски к воздействию света и достаточную пластичность, которая не теряется при прокате листа на профилировочном стане. Кроме того, пластичность покрытия сохраняется и при низких температурах, что позволяет использовать его в разных климатических условиях.

Более устойчивым является полимерное покрытие PVDF, которое состоит из композиции 70% поливинилденфторида и 30% акрила. Такое покрытие не выгорает, устойчиво к агрессивной, как кислотной, так и щелочной среде. PVDF покрытие выдерживает нагревание до 120 градусов, а вязкость и податливость материала позволяет закрывать места срезов и предохранять их от коррозии. Этот материал выдерживает частое мытьё с применением моющих средств.

Ещё более совершенное покрытие для стального листа,  Silicon Polyester, рассчитано для применения в индустриальных районах, где окружающая среда загрязняется промышленными предприятиями. Из такого материала изготавливаются металлочерепица, стеновой сайдинг и водосточные системы.

Для приморских городов, где воздух насыщен солью, разработано специальное акриловое покрытие Sun-Clean 2. Его используют не только в жилищном строительстве, но и в портовой зоне. Это самоочищающийся материал, который не только имеет повышенную стойкость к химическому воздействию, но и поверхность такой гладкости, что на ней не задерживается пыль и грязь, а дождевая вода не оставляет на поверхности подтёков.

А для выражения бурной фантазии дизайнеров существует такое полимерное покрытие для стали как Printech. На такое покрытие можно наносить любые рисунки офсетной печатью.

Шифер, как классический кровельный материал, прошел проверку временем. Природным шифером назывались плитки из расслоившихся горных пород сланцев. Расколотые слои сланца были надежным и долговечным материалом для создания кровель домов.

С увеличением темпов и объемов жилищного строительства, потребность в шифере резко возрастала. В XX веке о своем праве на существование заявил асбоцементный шифер плоской и волнистой форм. Его популярность объясняется  невысокой себестоимостью, достаточной прочностью, низкой водопроницаемостью, долговечностью. Для его изготовления используются асбест, вода и портландцемент. Асбест в этом случае исполняет роль армирующей сетки.

Название «асбест» природный минерал класса силикатов берет от греческого слова «неугасаемый» и может быть отнесен к одной из двух основных групп минералов: хризотиловой или амфиболовой, которые различаются по химическому составу, структуре и устойчивости к воздействию агрессивных сред. Говоря о безопасности асбеста и материалов на его основе, следует сказать, что и в бывшем СССР, и в нынешней Украине, в отличие от США и стран Западной Европы, никогда не применялся канцерогенный амфиболовый асбест для изготовления шифера. На нашей территории нет его месторождений. Однако средства массовой информации не перестают обсуждать тему запрета производства и использования асбестоцементного шифера.

Медики высказывают мнение о причинах возникновения профессиональных заболеваний людей занятых на таких объектах. Но «вредными» считается еще целый ряд производств химического, угольного, фармакологического направлений.  Во всех этих случаях работают нормы и правила охраны труда. Если придерживаться принятых нормативов и избегать прямого контакта с асбоцементной пылью, то и шифер может применяться в строительстве. По вредности они не опаснее стройматериалов на основе стекловолокна, хлористого винила, базальта и т.д.

В настоящее время рынок предлагает следующие виды шифера:

•  асбоцементный шифер, свойства его упомянуты выше;
•  мягкий шифер, легкий и долговечный материал, сделанный из пропитанных битумом минеральных волокон и покрытый с лицевой стороны краской;
•  металлический шифер – это лист оцинкованной стали с полимерным покрытием, волнообразный профиль которого достигнут благодаря дополнительной обработке на специальных станках.

Монтаж шиферной крыши не сложен и предполагает крепление листов шифера внахлест, что гарантирует надежную защиту дома от природных осадков.

Область применения щебня и гравия очень разнообразна. Благодаря хорошим свойствам природного камня, каким являются гранитный щебень и гравий, сферы их использования постоянно пополняются. В зависимости от вида и технических характеристик камня, достигается максимальная эффективность конечного продукта.

Основным показателем возможного применения щебня является размер его зерен или фракция.

Самый мелкий щебень (до 5 мм ), называемый отсевом, применяется для оформления детских площадок, в ландшафтном дизайне приусадебных участков и даже для борьбы с гололедом на дорогах. А особый вид отсева используется как покрытие теннисных кортов.

Мелкая фракция 3-8, 5-10, 5-20, 10-20мм наиболее популярна и пользуется спросом при производстве бетона и железобетонных конструкций, при закладке фундаментов, для дорожных и других нагружаемых покрытий.

Средняя фракция 20-40мм может применяться там же, где и мелкая, но для бетонов средней прочности. Стоимость такого щебня ниже, поэтому его часто используют в качестве дренажа или отсыпки оснований дорог, для создания «подушек» под фундаменты или благоустройство территории.

Крупная фракция щебня 25-60, 40-70мм идет на производство большого объема бетона для возведения из него массивных строительных конструкций, дорожное строительство или при балластировке железнодорожных путей. Это, так называемый, «дорожный щебень». Если природа щебня крупной фракции кварцевая, его не рекомендуется применять в бетонных растворах.

И, наконец, бут или бутовый камень представляет собой крупные гранитные обломки в 40-200мм, неизбежные при взрывах ископаемых пород. В настоящее время модным остается декоративная отделка бутом бассейнов, искусственных террас, подпорных стенок, брусчатка на проезжей части дороги.

Иногда даже опытные строители путают щебень и гравий. Ведь внешне они почти не отличаются друг от друга. Но основное их отличие заключается в том, что гравий, это осадочная горная порода, то есть, это тот же щебень, но образовавшийся естественным путём, под воздействием выветривания горных пород. Гравий классифицируется по месту происхождения. Ледниковый гравий, образовавшийся под давлением, как горных ледников, так и во время прохождения ледникового периода на равнинных участках. Морской, речной, озерный гравий – это всем известная галька. Горный или овражный гравий образовался как осыпь выветренных пород. При добыче гравия производителям приходится бороться с его загрязнённостью другими осадочными породами, то есть песком, глиной и грунтом.

Один из самых популярных строительных материалов, который используется при возведении зданий – это силикатный кирпич. Такой кирпич изготавливается из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Сформированный из такой смеси, кирпич проходит автоклавную обработку в среде насыщенного водяного пара при температуре от 170 до 200 градусов и высоком давлении от 8 до 12 атмосфер. Процессы, происходящие в смеси при таких условиях образовывают искусственный камень.

Учитывая доступность сырья, силикатный кирпич выпускается во многих регионах мира. Известь для производства силикатного кирпича производится из мела, путём обжига в температурных пределах, не допускающих расплава.

Эта технология известна человечеству уже несколько столетий. Благодаря натуральному сырью, силикатный кирпич является экологически чистым материалом. Силикатный кирпич имеет большую плотность по сравнению с керамическим кирпичом. По прочности и морозоустойчивости силикатный кирпич превосходит многие марки бетона.

Средний показатель плотности силикатного кирпича колеблется в пределах 1300 кг на кубический метр. А морозоустойчивость должна выдерживать более 15 циклов замораживания и оттаивания для тёплых районов, а для строительства в условиях большинства районов Украины, морозостойкость кирпича должна быть до 50 циклов. Стены из такого кирпича прослужат более 50 лет.

Для силикатного кирпича пределом прочности при сжатии должны быть нагрузки от 15 до 20 Мпа.  В маркировке кирпича указывается степень его прочности: М100, М150 и так далее. Это обозначение важно при расчете нагрузок на кирпич при строительстве. Так кирпич М100 – можно применять только при строительстве одно и двухэтажных домов. А при возведении несущих стен многоэтажных домов нужно применять кирпич с более высокой маркой прочности.

К недостаткам этого строительного материала относятся его невысокая водостойкость и слабая устойчивость к воздействию высокой температуры, то есть термические условия эксплуатации не должны превышать 550 градусов. Силикатный кирпич не следует применять в сооружениях, где присутствуют различные агрессивные среды.

Поэтому его нельзя использовать при устройстве фундаментов, канализационных колодцев, выгребных ям, бассейнов, печей, внутренних слоёв дымовых труб.

Это один из самых востребованных материалов при строительстве стен, как несущих, так и самонесущих, перегородок  в зданиях любой этажности, а так же для заполнения пустот при сооружении монолитно-бетонных конструкций, обкладки наружного слоя дымовых труб.

Работы по строительству крыши дома нельзя считать оконченными до тех пор, пока не выполнен монтаж системы водостока. Желоба и водосточные трубы – это те элементы, которые должны в обязательном порядке быть установлены на любой кровле, будь то крыша частного коттеджа, жилого многоэтажного здания или промышленного помещения. Правильно организованная водосточная система позволяет избежать таких неприятных вещей как мокрые подтеки на стенах здания, износ облицовочного покрытия и фундамента. Любая крыша подвергается воздействию воды: дождевой или талой, и задача строителей организовать водоотвод таким образом, чтобы вода по желобам и трубам стекала в предназначенные для нее места.

Долгое время элементы водостока изготовлялись из жести, поскольку данный материал легко обрабатывается и имеет невысокую стоимость. Однако недолговечность жестяных труб послужила причиной, по которой люди все чаще отказываются от их использования в пользу других материалов.

На сегодняшний день на рынке представлены водосточные системы из пластика, металлопластика, меди, оцинкованной стали или различных сплавов. Оцинкованные водосточные системы благодаря своей доступности до сих пор пользуются большой популярностью у многих жителей нашей страны, однако следует учитывать, что если для изготовления труб была использована оцинковка низкого качества, то ржавчина появится очень скоро.

Для тех домовладельцев, которые вложили значительные средства в качественные облицовочные и кровельные материалы разумным шагом будет отдать предпочтение надежным водосточным системам из современных материалов. Это могут быть трубы из ПВХ, меди или стального проката покрытого защитным полимерным слоем.

Среди импортируемых в нашу страну водосточных систем наибольшую долю занимают изделия из ПВХ. Это объясняется тем, что данный материал имеет неплохие эксплуатационные характеристики, оставаясь при этом сравнительно дешевым. Трубы и желоба из ПВХ устойчивы к негативному воздействию окружающей среды, они не подвержены коррозии и не деформируются под тяжестью снежных сугробов.

Металлопластиковые системы имеют более высокую стоимость по сравнению с аналогами из других материалов. Такой водосток предназначен для использования в сложных климатических условиях, поскольку без труда выдерживает перепады температуры от -40 до +100 градусов Цельсия.

При всей кажущейся кристальности, стекло это все же аморфный материал, своеобразная жидкая субстанция, постоянно меняющая свою форму. Вот только скорость этого течения  настолько медленная, что стекло, изготовленное  тысячи лет назад, почти не изменило приданную ему человеком форму. Аморфность стекла во время расплава значительно выше и это позволяет изготавливать их него самые различные строительные материалы.

После охлаждения и снятия внутренних напряжений, стекло приобретает видимые механические свойства твёрдых тел. Главное применение в строительстве стекло нашло благодаря своей прозрачности. Световые проёмы в современных зданиях имеют очень большие размеры, и это повышает требования к прочностным характеристикам стекла.

Листовое стекло выпускается как полированное, так и неполированное, многослойное, триплексное, закалённое и армированное.

Архитектурные тенденции и борьба за экономию энергетических ресурсов подтолкнули изобретателей к совершенно новым технологиям остекления здания. Металлопластиковые рамы для стеклопакетов буквально преобразили строительную индустрию. Многослойные конструкции, в которых стекло несколько раз чередуется с воздушными, а то и газовыми камерами, позволили решить проблему тепловых потерь через окна и шумовую изоляцию жилья и офисов.

Кроме окон, стекло в строительных интерьерах используется как материал для наружных и внутренних перегородок и ограждений.

Прочные стеклоблоки используются и в качестве несущих конструкций в различных перегородках. Стеклоблоки обеспечивают прохождение света и одновременно являются защитой от шума и температурных перепадов. Новые технологии окраски стекла и возможности светодиодного освещения позволяют создавать весьма разнообразные и красочные интерьеры и нарядный внешний вид зданий.

Отходы стекла идут на изготовление теплоизоляционной стекловаты,  стеклоткани и стеклосетки, которые, в свою очередь, не только широко используются в строительстве, но и являются арматурой для изделий из стеклопластика, кровельных и изоляционных материалов.

Технология производства стекла схожа с методами получения относительно новых материалов – ситалов. Это материалы, которые получают методом объёмной кристаллизации стекла. Ситаллы применяются для строительных конструкций, требующих высокой термостойкости и особой прочности. Отдельным видом стоят строительные материалы из шлакоситаллов, у которых в качестве сырья используются доменные и литейные шлаки.

Щебень – сегодня один из наиболее востребованных строительных материалов. Этот сыпучий продукт с размером зерен более 5 мм, полученный в результате дробления горных пород. По природе происхождения щебень может быть гранитный или кварцевый. Величина или размерность щебня в результате измельчения, говорит о его фракции. Чем меньше фракция, тем выше цена самого щебня. Основными характеристиками качества щебня являются его прочность, лещадность, радиоактивность и морозоустойчивость.

Лещадность показывает в процентном отношении содержание в щебне количества зерен пластинчатой и игловидной формы. Чем ниже процент лещадности, тем выше качество материала. Согласно принятым стандартам, щебень имеющий до 10% лещадности относится к «окатанной» группе, от 10-15% — к «кубовидной», от 15-25% — к «улучшенной» и от 25 до 35% — это «обычная» группа. Щебень с меньшей лещадностью позволит избежать межзерновой пустотности в готовом продукте и добиться его наилучшего уплотнения. Прочность кубовидных зерен щебня гораздо выше его пластинчатых и игловидных форм.

Радиоактивность щебня характеризует размер удельной активности естественных радионуклидов природного материала и должна подтверждаться сертификатами и соответствующими санитарно-эпидемиологическими заключениями. В зависимости от величины этого показателя щебень классифицируется по радиоактивности. Для жилищного строительства используется щебень I класса, для дорожного и промышленного – щебень II класса, а для дорожного строительства вне населенных пунктов — щебень III класса радиоактивности.

Оценка морозостойкости щебня зависит от числа циклов его замораживания и оттаивания. Это число циклов и определяет марку морозостойкости щебня: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве чаще всего используется щебень марки F200-F400.

Прочностью каменного материала, каким является щебень, служит величина, характеризующая его сопротивление механическим нагрузкам, после которых щебень начинает дробиться. По маркам, определяющим прочность, щебень делят на высокопрочный; прочный; средней, слабой и очень слабой прочности М1200-1400, М800-1200, М600-800, М300-600, М200 соответственно. Самым востребованным в строительстве является щебень М1200, а для изготовления высокопрочных несущих конструкций или бетонных свай используют базальтовый щебень М1400-1600.

Процeсс прокладки канализации в зaгородном доме можно полностью осущeствить своими силами, от монтaжа до подключeния к центральной систeме.

Прокладывают кaнализационные трубы, как прaвило, пoд полом или в подвалe. При этoм используются рaзличные виды труб, а такжe тройники и уголки соответствующeего размера.

Наиболeе часто не только в канaлизации, но и в системах гaзо-, водоснабжения и отоплeния используются мeталлические трубы. Они бывaют сварными и бeсшовными, с антикоррозионным покрытиeм из цинка.

Чугунныe трубы тоже часто примeняются при устройстве систeм канализации. Они защищeны от воздействий окружающeй срeды битумным покрытиeм. При покупке тpуб из чугуна слeдует методом простукивaния определить наличиe скрытых дефeктов: швов, свищeй и дополнительных шлaковых включений. Еcли таковые обнаружены, тo от покупки лучше откaзаться. Такие трубы вpяд ли прослужaт долго.

В качестве альтeрнативы чугуну нередко иcпользуются трубы из керамики. Снaружи и внутри они покрывaются специальным химическим состaвом, не допускающим попадaния влаги, и поэтому облaдают чрезвычайной стойкоcтью к воздействиям окружaющей среды. Наиболeе распространены керaмические трубы диамeтром от 15 см.

Плaстиковые трубы завоeвали популярность блaгодаря своей легкости, cтойкости к коррозии, простотe монтажа и высокой пропуcкной способности.

При выборe труб из пластика обрaтите внимание на отcутствие изъянов, которыe могут в дальнейшем поcлужить причиной полoмки всей канализационной систeмы: трещин, вздутий, поcторонних включений.

Срaвнительно легкими в обрaботке и неподверженными воздeйствию сточных вод являютcя асбестоцементные трубы. Они бывaют напорными и безнaпорными. Однако матeриал, иcпользующийся при изготовлeнии этих труб имeет довольно низкую мeханическую прочность, и поэтoму при их монтaже лучше воспользовaться услугами опытных профeссиональных мастеров.

Послeдним словом в тeхнологиях канализационных систeм стали металлополимeрные трубы. Высокая aнтикоррозийная стойкость, нeйтральность химического состaва, повышенная гибкость, нeобыкновенная легкость монтaжа без подгонки по размeру — вот основные характeристики этих труб.

Они примeняются при различных темпeратурных диапазонах — oт минус 40 дo плюс 95 грaдусов и имеют спeциальную маркировку: тpубы, преднaзначенные для холодного водоcнабжения окрашиваются в cиний или голубой цвeт, а для горячeго — в белый.